ترمو چوب



الوارهای تمام چوب برای نما

الوارهای تمام چوب ترموری انتخابی مطمئن برای آراستن نماهای بیرونی ساختمان می باشد. طیف کامل مقاطع نما و تنوع در گونه های درختی، ترموری را به انتخاب اول طراحان مطرح اروپا تبدیل نموده است. کلیه مقاطعی که در نما استفاده می شوند با استفاده از نرم افزارهای پیشرفته در کوره های مخصوص و در دمای بسیار بالا (220 درجه) به چوب ترمو تبدیل می شوند. چوب هایی که تحت دمای 220 درجه فن آوری می گردند در کلاس I ( Intensive) طبقه بندی می شوند . رنگ این نوع چوب قهوه ای عسلی برای کاج های سوزنی و قهوه ای سوخته برای گونه های زبان گنجشک می باشد.


کفپوش های تمام چوب برای فضای باز

کفپوش ها ی تمام چوب ترموری در کلاس I (Intensive) طبقه بندی می شوند. این نوع کفپوش که از مقاومت بسیار بالایی در مقابل تغییرات آب و هوایی، رطوبت، تابش نور خورشید، موریانه و قارچ برخوردار است، از چوب درختان جنگل های حفاظت شده برداشت می شود و از این رو نه تنها به موجب ماندگاری بلکه به دلایل زیست محیطی نیز بهترین جایگزین برای چوب های استوایی و یا اشباع شده به حساب می آید. کفپوش های فضای باز هم به صورت شاخه های بلند و هم به صورت تایل عرضه می گردند. شاخه های بلند بر روی قیدهای زیرسازی ترموری نصب می گردد. تایل ها به یک صفحه پلاستیکی که حکم زیرسازی را دارد مجهز می باشند و به راحتی در کنار هم قرار گرفته و به صورت موزاییکی روی زمین چیده می شوند.


پارکت های تمام چوب برای فضای داخلی

زیبائی ساختار چوب طبیعی به همراه تنوع در رنگ و ابعاد از مزایای اصلی پارکت های تمام چوب ترموری محسوب می شود. پارکت های ترموری هم در کلاسI (Intensive) و هم در کلاس M( Medium) تولید می شوند. چوبهای کلاس M که از درختان کاج و توس تهیه می گردند، مخصوص فضاهای داخلی بوده و به رنگ های قهوه ای روشن و عسلی عرضه می شوند . قیمت ارزان پارکت های کلاس M آن را به محصولی جذاب برای پروژه هایی که از بودجه محدودی برخوردارند تبدیل نموده است. چوبهای کلاس I از درختان زبان گنجشک تهیه می شوند و از استحکام بالاتری برخوردارند و از این رو قابل نصب بر روی سیستم های گرمایشی از کف نیز می باشند.


چوبهای مورد استفاده در فضاهای خارجی به دو دسته فرآوری شده و سخت چوبان تقسيم می گردند :

1.شرکتهای اروپایی با استفاده از دو تکنیک حرارت دهی به چوب (Thermowood process) و روش اشباع چوب (Impregnation) چوبهای خام درختان کاج (Pine) و صنوبر (Spruce) سوئدی و فنلاندی را طبق استانداردهای خود فرآوری کرده و جهت استفاده در فضاهای خارجی ساختمان عرضه می نماید . استحصال چوب از اینگونه درختان مقرون به صرفه بوده و به واسطه اعمال فرآوری های نامبرده، دوام و مقاومتهای لازم را به منظور کاربردهای خارجی ساختمان فراهم می آورد .

2.سخت چوبان(Hard woods) که عمدتا از گونه های پهن برگ بدست می آیند می شوند، بدلیل خواص ذاتی گونه گیاهی مانند فشردگی آوند و سختی بالا، در مقابل عواملی نظیر رطوبت، پوسیدگی و حشرات موذی مقاومت و دوام بالایی دارند.


ترمو چوب چيست ؟

ترمو چوب محصول فرآیند خشک کردن چوب با حرارت حداکثر 230 درجه سانتیگراد در مجاورت بخار آب و گردش هوا می باشد. مغز چوب در این فرآیند به دمایی بین 185 تا 212 در جه سانتیگراد رسیده و در این شرایط حرارتی زنجیره های سلولزی شکسته شده، اسیدها تجزیه و چوب عاری از هر گونه حشرات و میکرو ارگانیزم ها می گردد . در انتهای این فرآیند صمغ چوب از آن خارج می شود و رطوبت الوارها بین 4 تا6 در صد ثابت می گردد . انتخاب الوارهای با کیفیت اهمیت بسیار بالایی داشته و عدم تغییر شکل چوب را در دراز مدت تضمین می نماید .


ويژگی های ترمو چوب :

عدم تغییر ابعاد، ثابت بودن رطوبت چوب، مقاومت در برابر پوسیدگی، عدم تاب برداشتن الوارها و یکنواخت شدن رنگ چوب ها همگی مشخصاتی هستند که این فرآیند برای الوارهای تهیه شده به این روش به ارمغان می آورد.


ترمو چوب ها دارای 2 روش استاندارد توليد Thermo-S و Thermo-D می باشند :

حرف S به جای کلمه Stability یا پایداری است که گونه های سوزنی برگ این محصولات برای استفاده در اجزای داخل ساختمان، اتصالات در محیط خشک، مبلمان داخلی، سونا، اجزای درب و پنجره و گونه های پهن برگ برای استفاده در ساخت کفپوش و مبلمان فضای سبز توصیه می گردند.

حرف D به جای کلمه Durability یا دوام است که گونه های سوزنی این محصولات برای استفاده در نما و دیوار، درب هاب بیرونی ، پشت پنجره، سونا، حمام و سرویس بهداشتی، کف پوش و مبلمان فضای سبز و گونه های پهن برگ برای تمام مصارف مشابه نوع S با رنگ تیره تر توصیه می گردند.


فرآيند ترمو چوب :

مبدع و صاحب امتیاز این فرآیند، مرکز تحقیقات فنی VTT فنلاند می باشد . این فرآیند شامل 3 فاز است . فاز 1 ، افزايش دما : دمای چوب به سرعت با استفاده از گرما و بخار آب به حدود 100 درجه سانتیگراد و سپس به آرامی دمای چوب به 130 درجه سانتیگراد افزایش داده می شود. در طول فرآیند از بخار آب برای جلوگیری از ترک برداشتن سطح چوب و همچنین ممانعت فعل و انفعالات شیمیایی درون چوب بهره گیری می شود . رطوبت داخل چوب در این فاز به حدود صفر می رسد.

فاز 2 ، خنک کردن : در این مرحله با پاشیدن آب بر روی چوب ها دمای آنها کاهش یافته و این امر تا رسیدن چوب به رطوبت مورد نظر ادامه پیدا می کند. چوب بعنوان ماده اولیه می تواند تازه و یا خشک شده باشد. اگر فرآیند با چوب سبز آغاز شود، می توان چوب را در یک فاصله زمانی بسیار کوتاه خشک نمود.فرایند ترمو چوب برای انواع گونه های سوزنی و پهن برگ مناسب بوده و تنها لازم است برای هرگونه خاص تنظیمات مناسب در سیستم اعمال گردد .

فاز 3 ، تغييرات ترمو : در این مرحله دما به حدود 185 تا 215 درجه سانتیگراد افزایش می یابد . میزان افزایش بستگی به رده ترمو چوب داشته و زمانی که به دمای مورد نظر رسید حدود 2 الی 3 ساعت در این دما نگه داشته می شود.

گروه های اجرایی شرکت آکام گستر کیش با بهره گیری از عوامل مجرب و با استفاده از ابزارها و تکنیک های روز دنیا عملیات نصب چوب ها را با توجه به نوع چوب و محل به کارگیری آن به بهترین نحو انجام داده و در صورت درخواست مشتریان کلیه مراحل زیر سازی ، نصب چوب و رنگ آمیزی را بر عهده خواهند گرفت. نصب چوب ها بسته به نظر کارفرما و معمار پروژه به دو روش پیچ های روی کار و یا بست های مخفی اجرا می گردند . زیر سازی در هر دو حالت شامل تیرک هایی از جنس چوب و یا پروفیل های آهنی خواهند بود .


در هنگام نصب رعايت موارد زير به اجرای صحيح می انجامد :

برای سطوح عمودی مانند نمای ساختمان (CLADDING) :

  • زيرسازی ابتدايی کامل شاقول باشد .
  • اجرای زير سازی چوبی عمود بر جهت نصب الوارهای نهايی باشد .
  • زيرسازی ها کاملا ريسمانی و بدون برآمدگی و گودی و در فواصل حدود 50 الی 60 سانتی متری تصب شوند .
  • ضخامت چوب زيرسازی حداقل 3 سانتی متر در نظر گرفته شود .
  • در گوشه ها از فارسی بر کردن چوب (برش زاويه دار) خودداری شود .

  • برای سطوح افقی مانند کفپوشهای خارجی ( DECKING) :

  • زيرسازی ابتدايی کاملا تراز باشد .
  • نقاطی از چوب زيرسازی جهت زه کشی منفصل باشد .
  • در سطوح شيب دار از تصحيح کننده های شيب استفاده گردد .
  • ضخامت چوب زيرسازی حداقل 4 سانتی متر در نظر گرفته شده ودر فواصل حدود 40 سانتیمتر نصب گردند .
  • در صورت استفاده از زيرسازی آهنی ، پروفيل ها را پيش از نصب چوب رنگ آميزی کنيد .

  • دستورالعمل نصب چوب های ترمو (نما)

  • حداقل ضخامت مقطع چوب : برای چوب های ترموئی که در نما نصب می شوند، حداقل ضخامتی که توصیه می شود 18 میلیمتر است.
  • فاصله پچ يا ميخ تا گوشه ی مقطع چوب : هنگام نصب چوب های ترمو، فاصله¬ی پیچ یا میخ تا گوشه های مقطع میبایست رعایت شود تا لبه چوب ترک نخورد. فاصله اتصالات تا لبه عمودی مقطع در حدود 10 میلیمتر و فاصله تا لبه افقی مقطع در حدود 70 میلیمتر می باشد. لازم است که در صورت استفاده از پیچ ابتدا مقطع با مته سوراخ شود و سپس پیچ به داخل چوب فرو رود.
  • فاصله بين چوب های زيرسازی : چوب های ترمو میبایست بر روی یک زیرسازی چوبی نصب شوند با توجه به اختلاف ضریب انبساط و انقباض و همچنین امکان اکسید شدن آهن، از نصب چوب های ترمو بر روی آهن میبایست خودداری کرد. حداکثر فاصله ی بین چوب های زیرسازی عمودی 60 سانتی متر می باشد. زیرسازی میبایست به گونه ای طراحی شود که امکان ایجاد گردش هوا را در پشت چوب های ترمو میسر سازد. برای گردش هوا فضایی به میزان حداقل 30 میلیمتر بین پلاستر و مقطع چوب نیاز است.
  • جهت قرار گرفتن چوبدل : برای برخی مقاطع چوب که شکل متقارن آن جهت نصب را مشخص نمی کند باید توجه داشت که چوبدل از عوامل جوی در امان باشد. از این رو این مقاطع میبایست به گونه ای نصب شوند که لایه های مغز چوب رو به داخل قرار گیرد و در معرض مستقیم تابش نور خورشید، باران و سایر عوامل جوی نباشد.
  • روش نصب عمودی مقاطع چوب : در پروژه هایی که مقاطع چوب به صورت عمودی نصب می شوند، باید توجه داشت که حلقه های چوب یا رگه ها در جهت جاذبه زمین و به سمت پایین قرار گیرند.
  • پوشش های محافظ چوب : محافظت از چوب در مقابل تابش نور خورشید و سایر عوامل جوی ضروری است. برای جلوگیری از تغییر رنگ، پوسیدگی و سایر آسیب هایی که چوب را تهدید می کند میبایست از رنگ های مناسب استفاده کرد که اجازه تنفس را به چوب داده و آن را در مقابل اشعه یو وی و رطوبت مقاوم و ماندگار می سازد. برای عمر بیشتر چوب توصیه می شود که با در نظر گرفتن منطقه جغرافیایی و توپوگرافی ساختمان عملیات نگهداری از چوب در فواصل زمانی معین تکرار شود.