نمای کامپوزيت


مراحل طراحی، اجرا و نصب نمای کامپوزيت پنل آلومينيوم :

1- طراحی نمای کامپوزیت سه بعدی با پیشنهاد کارفرما و نظر آرشیتکت با توجه به وضعیت ظاهری موجود و با توجه به قابلیتهای ورق کامپوزيت و شیشه.

2- وضعیت موجود ساختمان که قرار است بطور کلی یا بخشی از آن با نمای کامپوزیت پوشیده شود با استفاده از دوربین های پیشرفته برداشت و اطلاعات آن به صورت فایل سه بعدی ترسیم و در اختیار آتلیه طراحی قرار می گیرد .بدین صورت وضعیت واقعی موجود ساختمان براساس مختصات تهیه و کلیه المانهای موجود شناسه گذاری می گردد تا نمای کامپوزیت تایید شده عاری از هرگونه ایراد فنی مهندسی اجرا شود.

3- آتلیه طراحی با اطلاعات موجود درطرح ها و نقشه های نمای کامپوزیت بهترین راه حل را جهت پوشیدن ناترازی و ناگونیایی سازه و همچنین مدولاسیون مناسب جهت نمای کامپوزیت را تهیه و به کارفرما به صورت نقشه های شاپ دراوينگ ارائه می دهد. پایان این مرحله از کار زمانی است که بهره وری کامل و رضایت کارفرما جلب گردد.

4- در نهایت تیم طراحی نما با توجه به نقشه های مورد تایید کارفرما اقدام به تهیه نقشه های اجرايی نمای ساختمان جهت آغاز به کار عملیات نصب ورق نمای کامپوزیت می کنند . این نقشه ها شامل نقشه های اجرای زير سازی ورق نمای کامپوزیت ، فریم لس، کرتین وال، ساندويچ پنل دکوراتيو، لوور آلومينيومی، شيدر ، نمای چوب ترمو و ... و همچنین نقشه های توليد و نصب ورق نمای کامپوزیت ، فریم لس و ...می باشد.

5- آغاز عمليات اجرايی غالبا با پیاده سازی و اجرای کمر بند های نگه دارنده زیر سازی نما آغاز شده و سپس توسط نصب پروفیل های آهنی و آلومینومی جهت مقاوم سازی نمای کامپوزیت ادامه می یابد.

6- ورق های نمای کامپوزیت به صورت نیمه جعبه روی نمای ساختمان نصب می شوند. برای تهیه ورق های آماده بکارگیری در نمای ساختمان عملیات برش کاری از شیت خام ورق کامپوزیت، شیار زنی، خم کاری و مونتاژ انجام می پذیرد. امروزه با استفاده از تکنولوژی جدید برش و شيار ورق های مورد استفاده در نمای ساختمان ،توسط دستگاه های CNC صورت می پذیرد که باعث بالا رفتن دقت و سرعت در تولید ورق های بکار رفته در نما می شود .

7- بعد از تولید و مونتاژ ورق های مورد استفاده در نما و نصب آن در جای خود, نما توجه به نوع سیستم اتصال پیاده سازی می گردد.


اجرای نمای کامپوزیت

• طراحی نقشه های فاز 2 نمای ساختمان توسط کادر مجرب متشکل از مهندسین مجرب

• استفاده و بهره گیری از آخرین تکنولوژی تولید ورق خای مورد استفاده در نمای ساختمان ، اعم از برش و شیار با دستگاه های CNC خاص ورق های آلومینیومی

• اجرای سيستم های مختلف نصب نمای ساختمان- نمای کامپوزیت فيکس، نمای کامپوزیت هنگ و ... با توجه به شرایط خاص ساختمان

• نورد با دستگاه نورد به طول 3 متر و دستگاه های پرس ورق های مورد استفاده در نما جهت فرم های خاص

• آب بندی نمای کامپوزیت با متریال اختصاصی اعم از لاستیک های درز بندی نمای ساختمان ،چسب های مخصوص نمای کامپوزیت ،تسمه و غیره .

• استيفنرهایاز پیش تولید شده جهت جلوگيری از اعوجاج مدول های بزرگ و اجرای سيستم های تعلیق ورق در نمای کامپوزیت

• کنترل پروژه نمای کامپوزیت توسط ابزار دقيق در طی مراحل اجرای نمای ساختمان

• استفاده ازجوش پلی اتيلن و فرایند های جانبی در شرایط خاص اجرای نمای ساختمان


نصب ورق های کامپوزیت

سيستم نمای کامپوزیت فيکس آهن - نمای ساختمان پنل آلومينيومی

در این سیستم جهت اجرای کمربندی های اصلی نمای کامپوزیت زیر سازی از پروفيل های آهنی با مقطع مشخص و متناسب با ابعاد ساختمان و طرح مورد استفاده در نما قرار می گیرد. همچنین جهت ساخت شبکه ای از آکس بندی های افقی و عمودی متصل به کمربندی نمای کامپوزیت که محل نصب ورق های نما و یا نمای شیشه را مشخص می کنند نیز از پروفیل های آهنی مشابه نما استفاده می گردد. با توجه به نوع سیستم نمای کامپوزیت فیکس آهن کلیه اتصالات آهنی بوسیله جوش انجام می پذیرد و تنها جهت نصب ورق های نما بررسی پروفیل ها از نبشی های آلومینیومی استفاده می گردد. آب بندی در این سیستم از نمای کامپوزیت توسط چسب سیلیکون و یا نوارهای لاستیکی صورت می پذیرد.

سيستم نمای کامپوزیت فيکس آلومينيوم - نمای کامپوزیت پنل آلومينيومی

در این سیستم نمای کامپوزیت جهت جلوگیری از خورندگی بین آهن و آلومینیوم از لاستيک دی الکتريکال استفاده می گردد. این سیستم دارای قابلیت رگلاژ بیشتری نسبت به سیستم نمای کامپوزیت فیکس آهن بوده و همچنین به علت استفاده از آلومینیوم، سازه زیرین نمای کامپوزیت سبک تر نسبت به نمای کامپوزیت فیکس آهن می باشد. آب بندی در این سیستم مانند سیستم نمای کامپوزیت فیکس آهن توسط چسب سیلیکون و یا نوارهای لاستیکی صورت می پذیرد.

سيستم نمای کامپوزیت هنگ - نمای ساختمان پنل آلومينيومی

در این سیستم نمای کامپوزیت پس از اجرای کمربندی های آهنی جهت شکل گرفتن ساختار زیر سازی نما ، نبشی های آهنی با مشخصه سوراخ لوبیایی روی کمربندی های نمای کامپوزیت مطابق با آکس بندی ارائه شده در نقشه های اجرایی نمای کامپوزیت ، نصب می گردند. در مرحله بعد ناودانی های ریلی آلومینیومی نمای کامپوزیت با مقطع مشخص در آکس نبشی های آهنی بوسیله براکت های آلومینیومی با دو سوراخ لوبیایی به زیر سازی نمای کامپوزیت متصل می شوند. در این سیستم نمای کامپوزیت همانند سیستم نمای کامپوزیت فیکس آلومینیومی جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از لاستیک دی الکتریکال بین لامل آلومینیومی و نبشی آهنی استفاده می گردد. ورق های مورد استفاده در نمای کامپوزیت بوسیله اتصالاتی آلومینیومی به شکل ناودانی-بچه ناودانی-که در داخل لامل های آلومینیومی می باشند بر روی لامل ها نصب می گردند ( نحوه اتصال ورق به ناودانی نمای کامپوزیت با شیوه های مختلفی اجرا می گردد که باعث ایجاد تفاوت در سیستم های نمای کامپوزیت هنگ می گردد که از آن جمله می توان به سیستم هوک اشاره نمود

مزايای سيستم نمای کامپوزیت هنگ - نمای کامپوزیت پنل آلومينيومی

• با توجه به اینکه تمام اجزای زیر سازی و رو سازی نمای کامپوزیت از یک جنس (آلومینیوم) می باشند، انقباض و انبساط اجزای نمای کامپوزیت در اثر تغییر دما مشابه هم بوده که این امر از دفرمه شدن و خرد شدن اجزای نمای کامپوزیت جلوگیری می کند.

• آب بندی در سیستم نمای کامپوزیت هنگ بصورت مکانیکال بوده و نیاز به استفاده از چسب های سیلیکون و یا لاستیک آب بندی نمی باشد، با توجه به کوتاه بودن عمر چسب های سیلیکون و لاستیک های آب بندی در نمای کامپوزیت استفاده نکردن از موارد فوق از نقاط قوت این سیستم به شمار می آید.

• قطعات متناسب با وزن خود روی بولتهای نما قرار می گیرند که به علت فرم خاص مونتاژ ورق های مورد استفاده در نمای کامپوزیت هنگ در هنگام زلزله و یا وزش باد های شدید از محل خود خارج نمی گردند و از پایداری بالایی در برابر نیروهای جانبی برخوردار می باشند.

سيستم نمای کامپوزیت H -نمای ساختمان پنل آلومينيومی

در این روش زیر سازی نما با استفاده از پروفيل های آهنی بر روی نمای ساختمان نصب شده، سپس با استفاده از پروفيل های آلومينيومی با سطح مقطع H، ورقهای بکار رفته در نمای کامپوزیت پانل آلومینیومی بدون نیاز به لبه های برگشتی در روش های قبل قاب می شوند . از مزیت های روش نمای کامپوزیت H می توان به حذف مشکلات مربوط به آب بندی نما ، صرفه جویی در هزینه ها و همچنین افزایش سرعت اجرای پروژه نما اشاره نمود .