اکستروژن



واحد اکستروژن (Extrusion)

این واحد با در اختیار داشتن 2 دستگاه پرس اکسترودر هر یک به ظرفیت 2200 تن قادر است سالانه حدود 7000تن انواع مقاطع صنعتی و ساختمانی تولید نماید . پروفیل های تولیدی در کوره ، پیر سختی (AGING FURNACE) و به سختی استاندارد و مطلوب میرسد . آکام گستر کیش(AGK) تولید پروفیل های آلومینیومی اختصاصی خود ( درب و پنجره ، فریم لس ، قوطی در ابعاد مختلف ، لوور(شیدر) و .... ) و دیگر شرکتهای تولید کنند ه در و پنجره های اختصاصی را با دستگاه اکستروژن 2500اتمسفر فشار ، با بیلت 7 و 8 اینج و با آلیاژ 6063 مجهز به میز تمام اتوماتیک همراه با کیفیت تولید بالا را فراهم ساخته و تولید مینماید .


واحد قالب سازی

واحد قالب سازی AGK ، درجهت جلب رضایت مشتری و با توجه به خواص بالای آلومینیوم از نظر وزنی و قابلیت شکل گیری مناسب و امکان تولید با خواص فیزیکی مختلف اقدام به راه اندازی واحد مربوط نموده است.


مشخصات فنی قالب سازی :

  • طراحی 2 بعدی قالب
  • نوع فولاد مصرفی 8407
  • نوع قالب پله ای – کونیک
  • مدل گذاری با دستگاه CNC یا وایرکاد
  • تنظیم فیلر و مواد خورهای قالب
  • تولید اولیه و سپس پولیش مجدد
  • نیتراته که جهت سختی به فولاد داده میشود

  • مشخصات و ويژگی های پروفيلهای توليد شده :

  • دارا بودن قالب های کلیه مقاطع اختصاصی آلومینیومی دو جداره ، ترمال بریک ، کرکره های برقی که بنابر سفارش مشتریان محترم بدون هزینه ساخت قالب تولید میگردد .
  • دارا بودن خط رنگ الکترو استاتیک
  • فروش کلیه یراق آلات مورد نیاز
  • راه اندازی خط تولید پنجره های آلومینیوم و ترمال بریک و فریم لس و کرکره های برقی
  • تولید و مونتاژ لولا ها و بلبرینگ های آلومینیومی برای در و پنجره های لولایی و کشویی
  • دارا بودن دستگاه های CNC جهت ساخت قالب های اکستروژن

  • واحد آنادايز پروفيل آلومينيوم

    آنادایزینگ بهترین و ساده ترین راه مبارزه با خوردگی بوده و میتوان ارتباط لایه زیرین فلز را تا اندازه ای با محیط قطع کرده و موجب محافظت فلز شد . لایه آنادایزینگ به سبب ویژگی های منحصر به فرد از قبیل سختی بالا ، سبکی ، مقاومت در مقابل خوردگی و سایش ، رنگ پذیری ، عایق الکتریسیته ، هدایت گرمایی بالا و .. در ساخت اغلب چارچوبهای در و پنجره ، اجزای ماشین ها ورق ، پروفیل ها و .... استفاده میشود . لایه آنادایزینگ با رنگ های متنوع و افکت های زیبائی نظیر : براش ، پولیش و مات ، پاسخ گوی نیاز سلایق مختلف خواهد بود


    واحد رنگ های پودری الکترواستاتيک

    رنگ های پودری قابل اجرا بر روی کلیه سطوح فلزی می باشند، از جمله مزایای رنگهای پودری می توان به تنوع رنگ و طرح، درصد براقیتهای متفاوت ، سازگاری با محیط زیست، کیفیت و استحکام بالا، دار بودن قابلیت شستشو و مقرون به صرفه بودن آنها اشاره کرد. همچنین به دلیل انجام عملیات زیرسازی و پخت قطعات در کوره هایی با دمای 200 درجه سانتیگراد و استفاده از رزین های پایه پلی استر، این رنگها در برابر گرما و اشعه UV از مقاومت بالایی برخوردار می باشند.


    مشخصه های فنی واحد رنگ الکترواستاتيک :

  • انجام پروسه زیرسازی کامل قبل از رنگ شامل : چربی گیری ، ایجینگ(اج کاری) ، غبارزدائی و کروماته با کیفیت مناسب
  • استفاده از رنگهای پایه پلی استر مقاوم در برابر اشعه آفتاب
  • پاشش رنگ اتوماتیک (رباتیک ) و ایجاد لایه رنگ یکنواخت بر روی سطح پروفیل
  • بهره گیری از خط انتقال ، کوره پخت رنگ پیوسته با دماهای مختلف بنا به نوع رنگ مصرفی
  • کنترل شاخص های کیفیت در حین مرحله رنگ کاری توسط تست های ضربه ، خمش ، سایش و ...
  • بسته بندی با دستگاه تمام اتوماتیک و استفاده از پوشش های مناسب بین پروفیلها